Система чиллер-фанкойл: тонкости эксплуатации

Система чиллер-фанкойл

​​Системы чиллер-фанкойл заслуженно можно назвать уникальными представителями климатического оборудования. Они представляют собой систему из кондиционирования, складывающуюся из двух блоков: внешнего охлаждающего – чиллера (от англ. chiller), и внутреннего – фанкойла (от англ. fan-coil). Основная их отличительная черта заключается в том, что вместо фреона (использующегося в обычных сплит-системах), здесь в холодильном контуре циркулирует обычная вода или незамерзающая жидкость (в некоторых случаях). Чтобы обеспечить движение теплоносителя по системе используется насосная станция.

Устройство чиллера

Существует две разновидности чиллеров, которые отличаются способами охлаждения конденсатора:

  • водяной – использует обычную воду;
  • воздушный – охлаждение за счет потока воздуха.

Первый тип отличается значительно меньшими габаритами и подходит для круглогодичного использования в климате России. Также производят чиллеры, которые оснащены встроенным тепловым насосом. Такие устройства могут не только охлаждать, но и нагревать используемый теплоноситель.

В зависимости от конструктивных особенностей выделяют два типа чиллеров:

  • с выносным конденсатором, которые можно установить внутри помещения, а сам блок вынести на крышу. За счет этого значительно упрощается обслуживание агрегатов, повышается их надежность и появляется возможность использовать воду в качестве теплоносителя.
  • с встроенным конденсатором (моноблоки). Они могут иметь осевой либо центробежный вентилятор. Так, в первом случае, оборудование может быть установлено только вне помещений по причине малого напора воздушного потока. Блоки с центробежным вентилятором обеспечивают хороший напор воздуха, поэтому могут работать внутри помещения. В таком случае забор воды и выброс воздуха осуществляется по воздуховодам.

Устройство фанкойла

Фанкол устанавливается непосредственно в помещении. Особенности монтажа конкретной модели определяются ее типом. Разновидности фанкойлов:

  • напольные;
  • настенные;
  • подпотолочные (похожи на внутренний блок стандартного кондиционера);
  • бескорпусные (служат для скрытой установки, например, в канале либо за подвесным потолком.

В зависимости от числа теплообменников фанкойлы могут быть:

  • двухтрубные
  • четырехтрубные – имеют два теплообменника и могут быть подключены к центральному отоплению, устанавливаются на стене под окном и используются для обогрева в холодное время года.

Помимо теплообменника фанкойл содержит внутри следующие элементы:

  • вентилятор с электродвигателем;
  • электронагреватель;
  • воздушный фильтр;
  • поддон для конденсата;
  • система управления с пультом ИК.

Насосная станция

Насосная станция обеспечивает циркуляцию жидкости между чиллером и фанкойлом. Основные ее элементы:

  • циркуляционный насос обеспечивает необходимое давление теплоносителя при определенном расходе жидкости;
  • запорная арматура – используется для сервисного обслуживания;;
  • аккумулирующий бак – увеличивает срок эксплуатации системы и предотвращает ее износ;
  • расширительный бак – используется для компенсации температурного сжатия либо расширения теплоносителя.
  • система управления и защиты – служит для контроля режима работы станции.

Преимущества и недостатки системы чиллер-фанкойл

К преимуществам относятся:

  • масштабируемость и гибкость системы по сравнению с другими технологиями, что обеспечивает возможность кондиционирования большого количества помещений.
  • создание независимого микроклимата в каждом отдельном помещении благодаря возможности подключить много фанкойлов. Их число определяется в зависимости от мощности чиллера, а расстояние мощностью насосной станции.

Среди недостатков системы выделяют:

  • невозможность влиять на циркуляцию воздуха, поэтому их используют в комплексе с воздушными системами кондиционирования
  • меньшая экономичность по сравнению с системами типа VRF/VRV.

Чиллер-фанкойл: принцип работы, особенности, применение

Принцип работы системы чиллер-фанкойл несколько отличается от другой климатической техники. Он имеет свои особенности, которые делают чиллеры незаменимыми во многих областях. Некоторую конкуренцию им могут составить прецизионные кондиционеры, но они имеют другое назначение.

Схема работы системы чиллер-фанкойл основан на переносе тепловой энергии, как в кондиционерах и теплонасосах. Но она имеет ряд конструктивных особенностей и широкий спектр применения. Уже сейчас можно установить чиллер-фанкойл для дома, хотя несколько лет назад такое оборудование считалось промышленным.

Чиллер-фанкойл – что это?

С английского термины «chiller» и «fan coil» переводятся как «холодильник, охладитель» и «вентилятор с теплообменником, змеевиком».

Составными частями системы являются:

  1. Чиллер;
  2. Насосная станция;
  3. Магистральная разводка (трубопроводы);
  4. Хладагент;
  5. Теплоноситель;
  6. Система автоматической регуляции;
  7. Фанкойлы (вентиляторный доводчик).

В чиллере происходит теплообмен между хладагентом и окружающим воздухом. В зависимости от режима работы он может отдавать или получать тепловую энергию. Хладагент охлаждает или нагревает теплоноситель.

В качестве хладагента в чиллерах применяют фреоны различных марок. Они не взаимозаменяемые, каждой модели и марке соответствует свой фреон.

Теплоносителем является вода, либо антифриз – смесь воды с этиленгликолем или пропиленгликолем. Реже используется в качестве добавки хлорид натрия (поваренная соль) и хлорид кальция. В зависимости от их концентрации изменяется температура замерзания смеси.

Насосная станция обеспечивает прокачку жидкости и обеспечения рабочего давления в магистрали. Обычно она соединена с накопительным баком, запас теплоносителя сглаживает перепады температур в системе.

По магистральной разводке нагретый или охлажденный теплоноситель попадает в фанкойлы, посредством которых регулируется температура в помещениях.

Работу системы чиллер-фанкойл регулирует автоматика. С ее помощью регулируется режим работы, рабочая температура, отслеживаются показатели системы.

Внутренне устройство чиллера с воздушным конденсатором.

  1. Вентилятор конденсатора;
  2. Конденсатор;
  3. Реле давления;
  4. Реле протока;
  5. Накопительный бак;
  6. Испаритель (пластинчатый теплообменник);
  7. Компрессор;
  8. Манометр;
  9. Фильтр-осушитель;
  10. Ресивер;
  11. Насос;
  12. ТРВ;
  13. Фильтр грубой очистки воды.

Виды чиллеров

Чиллеры можно разделить по нескольким признакам:

  • Наличие режима обогрева;
  • Тип теплообмена конденсатора;
  • Исполнение (сплит или моноблок);
  • Тип вентилятора.

Системы кондиционирования и отопления с помощью фанкойлов рассчитаны на охлаждение и отопление помещений. В некоторых областях применения оборудование должно работать только на охлаждение, поэтому функция обогрева предусмотрена не во всех моделях. Стоимость модели с функцией отопления выше, чем у аналогичной без нее.

Большинство чиллеров получают и отдают тепловую энергию в воздух. Есть модели, использующие в качестве рабочей среды воду. Они дешевле первых, но для установки конденсатора необходим источник проточной воды или ее подача.

По типу теплообменника различают моноблоки и раздельные системы. В моноблоке все узлы агрегата собраны в одном корпусе. В раздельной системе конденсатор и вентилятор выведены отдельно и соединены с основным блоком фреоновыми магистралями.

Раздельная система позволяет установить основной блок в помещении, что упрощает его обслуживание и ремонт. В раздельной системе теплоносителем может быть простая вода без этиленгликоля – риск замерзания отсутствует, все трубопроводы находятся в помещении.

В чиллерах с воздушным конденсатором используют два типа вентиляторов – обычные осевые или центробежные. Наличие центробежного вентилятора позволяет устанавливать оборудование в помещении, подача и отвод воздуха производится по вентиляционным каналам. Осевые вентиляторы дешевле, но ниже по производительности, оснащенное ими оборудование можно устанавливать только на открытом воздухе.

Кроме обычных существует аналогичный по функциям, но отличный по устройству вариант – абсорбционные. Принцип работы абсорбционного чиллера позволяет сэкономить на электроэнергии, так как в нем используются физические процессы поглощения веществ. Такие агрегаты целесообразно использовать для рекуперации избыточного тепла или холода.

Абсорбционный чиллер, установленный на заводе в Сиднее, Австралия.

Чиллер-фанкойл: принцип работы системы

Рассмотрим, как работает система на обогрев помещений. В режиме охлаждения она выполняет аналогичные функции, но в обратном, реверсивном режиме.

Работа чиллера

Вентилятор направляет поток воздуха на конденсатор, в котором находится охлажденный фреон. Хладагент нагревается и переходит в компрессор.

Компрессор сжимает хладагент (в зависимости от модели возможна полная или частичная конденсация). Температура фреона повышается, он посредством насоса прокачивается в накопительный бак, где нагревает теплоноситель.

Хладагент охлаждается и переходит в испаритель, где его давление падает, из жидкого агрегатного состояния он переходит в газообразное и возвращается в конденсатор.

Назначение чиллера – обеспечить охлаждение или нагрев хладагента (фреона, хладона). А он будет охлаждать или подогревать воду или антифриз, которые будут теплоносителем или хладоносителем для фанкойлов.

Работа фанкойлов

Теплоноситель попадает в насосную станцию, которая поддерживает давление в системе. По магистральной разводке насос прокачивает его к фанкойлам.

В фанкойлах теплоноситель отдает тепло воздуху и возвращается по отдельному трубопроводу в насосную станцию.

При использовании канальных фанкойлов можно обеспечить одинаковый температурный режим в разных помещениях. Такое оборудование прогревает воздух в вентиляционном коробе, который может разветвляться и вести в несколько помещений.

Варианты с другим устройством фанкойла предусматривают установку в отдельных помещениях. На больших площадях их может быть установлено несколько, чтобы обеспечить равномерный прогрев или охлаждение.

Подробнее читайте в статьях:

Фанкойл кассетного типа, установленный на производстве.

Схемаы работы чиллер-фанкойл

В этом разделе мы рассмотрим схемы подключения чиллера с выносным и встроенным конденсатором. На них вы увидите возможность подключения дополнительных систем.

Так как чиллер – универсальная холодильная машина, его можно использовать для разных целей. Например – подключать к нему теплые полы или радиаторное отопление.

Схема для чиллера с встроенным конденсатором выглядела точно так же, но пункты 1 и 2 были бы объединены. Иногда для большей энергоэффективности в систему включают градирню.

Схема работы системы чиллер-фанкойл с выносным конденсатором

  1. Конденсатор;
  2. Чиллер с водяным теплообменником;
  3. Буферная емкость;
  4. Контроллеры;
  5. Магистраль для хладагента;
  6. Магистраль для воды или антифриза;
  7. Воздухообрабатывающий блок;
  8. Приточная вентиляция;
  9. Фанкойлы;
  10. Теплые полы.

Чиллер-фанкойл или кондиционеры?

Сплит и мульти-сплит – традиционные системы кондиционирования воздуха для небольших помещений и зданий. Существуют системы чиллер-фанкойл малой производительности, которые могут заменить кондиционер мощностью 18000 BTU. Подробнее о моделях чиллеров и ценах можно узнать в в этом интернет-магазине. В чем их отличия и преимущества?

К чиллеру можно подключить любое количество фанкойлов, соответствующих его производительности. Аналогом такой системы являются мультизональные (мульти-сплит) кондиционеры.

Основной блок чиллера можно разместить на крыше или в подвальном помещении, где он будет легко доступен для обслуживания и ремонта и скрыт от посторонних. Наружный блок кондиционера устанавливают на фасаде здания, доступ к нему затруднен.

Кондиционеры нуждаются в частой диагностике, профилактике и ремонте. Они чаще выходят из строя, менее износостойки и имеют меньшую энергоэффективность.

Температурный режим кондиционеров ниже, что сказывается на потреблении электроэнергии при работе на обогрев зимой и охлаждение летом.

Для работы системы чиллер-фанкойл нужна прокладка большей длины магистралей, чем для кондиционеров. Стоимость монтажных работ увеличивается.

При поломке одного наружного блока кондиционера, без охлаждения или обогрева останется одно или несколько помещений, а не все здание.

Для работы кондиционеров между наружным и внутренними блоками проложена магистраль с фреоном. При ее обрыве хладагент улетучивается и нужна дозаправка. При повреждении трубопроводов ведущим к фанкойлам достаточно восполнить запас воды в баке-накопителе.

Система чиллер-фанкойл: принцип работы и обустройство системы терморегуляции

Мультизональная климатическая система чиллер-фанкойл предназначена для создания комфортных условий внутри здания большой площади. Работает она постоянно — летом снабжает холодом, а зимой теплом, прогревая воздух до заданной температуры. С ее устройством стоит познакомиться, согласны?

В предложенной нами статье подробно описана конструкция и составные части климатической системы. Приведены и детально разобраны способы подключения оборудования. Мы расскажем, как устроена и функционирует эта система терморегуляции.

Составные части схемы чиллер-фанкойл

Роль охлаждающего устройства отведена чиллеру — внешнему блоку‚ производящему и подающему холод по трубопроводам с циркулирующей по ним водой или этиленгликолем. Этим она и отличается от других сплит-систем, где в качестве теплоносителя закачивают фреон.

Для движения и передачи фреона, хладагента, нужны дорогие медные трубы. Здесь же с этой задачей прекрасно справляются водопроводные трубы с теплоизоляцией. На ее работу не влияет температура наружного воздуха, тогда как сплит-системы с фреоном теряют работоспособность уже при -10⁰. Внутренним теплообменным агрегатом является фанкойл.

Он принимает жидкость с низкой температурой, затем передает холод в воздушную среду помещения‚ а нагретая жидкость возвращается назад в чиллер. Фанкойлы устанавливают во всех комнатах. Каждый из них работает по индивидуальной программе.

Читайте также:  Сильные стороны бойлеров косвенного нагрева. Расчеты и подключение

Обычно такие системы применяют в гипермаркетах‚ торговых комплексах‚ сооружениях‚ возведенных под землей‚ гостиницах. Иногда их используют в качестве отопления. Тогда по второму контуру в фанкойлы подают нагретую воду или переключают систему на котел отопления.

Конструкционное исполнение системы

По конструкционному исполнению системы чиллер-фанкойл бывают 2-трубными и 4-трубными. По типу установки отличают устройства настенные‚ напольные‚ встраиваемые.

Оценивают систему по таким основным параметрам:

  • мощности или холодопроизводительности чиллера;
  • производительности фанкойлов;
  • эффективности перемещения воздушной массы;
  • длине магистралей.

Последний параметр зависит от силы насосной установки и качества теплоизоляции труб.

Подключение чиллера и фанкойла

Слаженное функционирование системы происходит путем соединения чиллера с одним или несколькими фанкойлами посредством трубопроводов с теплоизоляцией. В случае отсутствия последней значительно падает значение КПД системы.

Каждый файнкойл имеет индивидуальный узел обвязки, посредством которого обеспечивают регулировку его производительности как в случае выработки тепла‚ так и холода. Расход хладагента в отдельном агрегате регулируют посредством специальной арматуры — запорной и регулирующей.

Если нельзя допускать смешивания теплоносителя с холодильным агентом. воду подогревают в отдельном теплообменнике и дополняют схему циркуляционным насосом. Чтобы обеспечить плавную регулировку потока рабочей жидкости через теплообменник при монтаже схемы обвязки используют 3-ходовой клапан.

Если в здании смонтирована двухтрубная система, то и охлаждение и нагрев происходит за счет охладителя — чиллера. Для повышения эффективности отопления с помощью фанкойлов в холодный период‚ в дополнение к чиллеру в систему включают котел.

В отличие от двухтрубной системы с одним теплообменником‚ в четырехтрубную систему заложено 2 этих узла. В этом случае фанкойл может работать и на нагрев‚ и на холод‚ используя в первом случае жидкость, циркулирующую в системе отопления.

Один из теплообменников подключают к трубопроводу с хладагентом, а второй к трубе с теплоносителем. На каждом теплообменнике имеется индивидуальный клапан‚ управляемый специальным пультом. Если применена такая схема‚ хладагент никогда не смешивается с теплоносителем.

Так как температура теплоносителя в системе в отопительный сезон колеблется в пределах от 70 до 95⁰ и для большинства фанкойлов она превышает допустимую‚ ее предварительно снижают. Поэтому горячая вода‚ поступающая от центральной теплосети к фанкойлам‚ проходит специальный тепловой пункт.

Основные классы чиллеров

Условное разделение чиллеров на классы происходит в зависимости от типа холодильного цикла. По этому признаку все чиллеры можно условно отнести к двум классам — абсорбционным и парокомпрессорным.

Устройство абсорбционного агрегата

Абсорбционный чиллер или АБХМ для работы использует бинарный раствор с присутствующими в нем водой и бромидом лития — абсорбер. Принцип функционирования — поглощение хладагентом тепла в фазе преобразования пара в жидкое состояние.

Такие агрегаты используют тепло‚ выделяющееся при работе промышленного оборудования. При этом абсорбирующий поглотитель с температурой кипения значительно превышающей соответствующий параметр хладагента‚ хорошо растворяет последний.

Схема функционирования чиллера этого класса следующая:

  1. Тепло от внешнего источника подводят к генератору, где оно разогревает смесь бромида лития и воды. При кипении рабочей смеси хладагент (вода) полностью испаряется.
  2. Пар переносится в конденсатор и становится жидкостью.
  3. Хладагент в жидком виде попадает в дроссель. Здесь он охлаждается‚ а давление падает.
  4. Жидкость поступает в испаритель‚ где происходит испарение воды и поглощение ее паров раствором бромида лития — абсорбером. Воздух в помещении охлаждается.
  5. Разбавленный абсорбент снова нагревается в генераторе, и цикл запускается повторно.

Такая система кондиционирования пока не получила широкого распространения‚ но она полностью созвучна с современными тенденциями‚ касающимися энергосбережения, поэтому имеет хорошие перспективы.

Конструкция парокомпрессионных установок

На базе компрессионного охлаждения функционирует большинство холодильных установок. Охлаждение происходит за счет непрекращающейся циркуляции‚ кипения при низких показателях температуры‚ давления и конденсации хладоносителя в системе замкнутого типа.

В конструкцию чиллера этого класса входят:

  • компрессор;
  • испаритель;
  • конденсатор;
  • трубопроводы;
  • регулятор потока.

Хладагент циркулирует в замкнутой системе. Этим процессом управляет компрессор, в котором газообразное вещество с низкой температурой (-5⁰) и давлением 7 атм поддается компрессии при доведении температуры до 80⁰.

Сухой насыщенный пар в сжатом состоянии уходит в конденсатор, где происходит его охлаждение до 45⁰ при неизменном давлении и превращение в жидкость.

Следующий пункт на пути движения — дроссель (редукционный клапан). На этом этапе давление снижается от значения соответствующего конденсации до предела, при котором происходит испарение. Одновременно понижается и температура приблизительно до 0⁰. Жидкость частично испаряется и образовывается влажный пар.

Поступив в теплообменник – испаритель‚ рабочее вещество‚ смесь пара и жидкости‚ отдает холод теплоносителю и забирает тепло у холодильного агента‚ подсушиваясь одновременно. Процесс происходит при постоянных показателях давления и температуры. Насосы подают жидкость с низкой температурой к фанкойлам. Пройдя этот путь, холодильный агент возвращается в компрессор‚ чтобы снова повторить весь парокомпрессионный цикл.

Специфика парокомпрессионного чиллера

В холодное время чиллер может работать в режиме природного охлаждения — это называется фрикулинг. При этом теплоноситель охлаждает уличный воздух. Теоретически использовать свободное охлаждение можно при внешней температуре менее 7⁰С. На практике оптимальная температура для этого 0⁰.

При настройке на режиме «тепловой насос» чиллер работает на отопление. Цикл претерпевает изменения‚ в частности, конденсатор и испаритель обмениваются своими функциями. В этом случае теплоноситель нужно подвергать не охлаждению, а нагреву.

Этот режим наиболее часто используют в больших офисах‚ общественных зданиях‚ на складах.Чиллер является холодильным агрегатом, дающим холода больше в 3 раза, чем потребляет. Его эффективность как отопителя еще выше — он затрачивает электроэнергии в 4 раза меньше‚ чем дает тепла.

Чем отличается хладагент от теплоносителя?

Холодильный агент является рабочим веществом, которое в процессе холодильного цикла может пребывать в разных агрегатных состояниях при различных значениях давления. Теплоноситель не меняет фазовых состояний. Его функция — перенос холода или тепла на какое-то определенное расстояние.

Транспортировкой хладагента управляет компрессор, а теплоносителя — насос. Температура холодильного агента может опускаться как ниже точки кипения, так и подыматься за ее пределы. Теплоноситель‚ в отличие от хладагента‚ постоянно работает в условиях температур, не растущих выше точки кипения при текущем давлении.

Роль фанкойла в системе кондиционирования

Фанкойл — важный элемент централизованной климатической установки. Второе название — вентиляторный доводчик. Если термин fan-coil перевести с английского дословно, то это звучит‚ как вентилятор-теплообменник‚ что наиболее точно передает принцип его действия.

Предназначение устройства заключается в приеме носителя с низкой температурой. В перечень его функций также входит как рециркуляция, так и охлаждение воздуха в помещении, где он установлен‚ без поступления воздуха снаружи. Основные элементы fan-coil расположены в его корпусе.

К ним относятся:

  • центробежный или диаметральный вентилятор;
  • теплообменник в виде змеевика‚ состоящего из медной трубки и алюминиевых ребер‚ насаженных на нее;
  • пылевой фильтр;
  • блок управления.

Кроме основных узлов и деталей в конструкцию фанкойла входит поддон для улавливания конденсата‚ насос для откачки последнего‚ электродвигатель‚ посредством которого поворачиваются воздушные заслонки.

В зависимости от способа монтажа существует фанкойлы потолочные‚ канальные‚ монтируемые в каналы‚ по которым осуществляется приток воздуха‚ бескорпусные‚ где все элементы смонтированы на раме‚ настенные или консольные.

Потолочные аппараты наиболее популярны и имеют 2 варианта исполнения: кассетные и канальные. Первые монтируют в объемных помещениях с подвесными потолками. За подвесной конструкцией располагают корпус. Видимой остается нижняя панель. Они могут рассредоточивать воздушные потоки по двум или всем четырем сторонам.

Потребность в охлаждении существует не всегда, поэтому‚ как видно на схеме‚ передающей принцип работы системы чиллер-файнкойл‚ в гидравлический модуль встраивают емкость, выполняющую роль аккумулятора для хладагента. Тепловое расширение воды компенсирует расширительный бак, подключенный к подающему трубопроводу.

Управляют фанкойлами как в ручном, так и в автоматическом режимах. Если вентиляторный доводчик работает на отопление, то в ручном режиме отсекают подачу холодной воды. При работе его на охлаждение перекрывают горячую воду и открывают путь для поступления охлаждающей рабочей жидкости.

Для работы в автоматическом режиме на панели выставляют нужную для конкретного помещения температуру. Поддержка заданного параметра осуществляется посредством термостатов, которые корректируют циркуляцию теплоносителей — холодного и горячего.

Так как любое большое здание имеет зоны с разными требованиями к температурному режиму, каждую из них должен обслуживать отдельный фанкойл или их группа с идентичными настройками.

Количество агрегатов определяют на стадии проектирования системы расчетным путем. Стоимость отдельных узлов системы чиллер-фанкойл довольно высокая‚ поэтому как расчет‚ так и проектирование системы нужно выполнять максимально точно.

Выводы и полезное видео по теме

Видео #1. Все об устройстве‚ работе и принципе действия системы терморегуляции:

Видео #2. О том‚ как установить и ввести в действие чиллер:

Установка системы чиллер-фанкойл целесообразна в средних и больших зданиях с площадью, превышающей 300 м². Для частного дома‚ даже огромного‚ монтаж такой системы терморегуляции — удовольствие дорогое. С другой стороны подобные финансовые вложения обеспечат комфорт и хорошее самочувствие, а это немало.

Пишите, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке. Задавайте вопросы по заинтересовавшим моментам, делитесь собственным мнением и впечатлениями. Возможно, у вас есть опыт в сфере устройства климатической системы чиллер-фанкойл или фото по теме статьи?

Принцип работы системы чиллер-фанкойл и где она применяется

На сегодняшний день фанкойл является одним из самых популярных устройств климатического контроля. По своему функционалу прибор напоминает кондиционер, а по внешнему виду схож со сплит-системой, однако есть и определенные отличия. Самое важное отличие заключается в отсутствии фреона – работа фанкойла производится на воде или антифризе, что позволяет устройству брать на себя функцию не только отопления зимой, но и охлаждения температуры воздуха летом. В этой статье мы расскажем о том, что собой представляет система чиллер-фанкойл, в чем заключается принцип ее работы и где ее можно приобрести.

Что это такое?

Чиллер-фанкойл: принцип работы

Чиллер-фанкойл представляет собой универсальную систему, позволяющую поддерживать комфортную температуру в любом помещение вне зависимости от времени года: летом система охлаждает воздух, а зимой – нагревает. Чиллер-фанкойл позволяет поддерживать необходимые климатические условия в зданиях любого типа, площади и этажности.

В более сложных устройствах доводчики обеспечивают смешение воздуха, находящегося в помещении, с наружным, который подается с помощью расположенного на улице кондиционера. Доводчик при этом способствует поддержанию необходимого температурного режима носителя, пропускаемого через радиатор, а процесс нагрева или охлаждения воздуха осуществляется в непрерывном режиме. Но так как необходимости в непрерывной работе системы нет, разработчики дополняют ее специальными обходными трубопроводами с термоэлектрическим приводом и вентилями.

Отличие чиллера от фанкойла

По своей сути, чиллер представляет собой кондиционер, функционирующий за счет пропуска через испаритель воды или антифриза. Через систему трубопроводов производится подача жидкости к фанкойлам, находящихся в обслуживаемых помещениях и работают по аналогии с узлами сплит-систем. Установка фанкойла при этом может осуществляться на значительном расстоянии от чиллера – и чем мощнее используемое насосное оборудование, тем больше может быть расстояние.

К одному чиллеру можно подсоединить сразу несколько фанкойлов. Максимальное их количество зависит от того, насколько мощным является имеющийся чиллер.

В то же время фанкойл представляет собой устройство, обеспечивающее прием охлаждающего носителя и предназначенное для охлаждения и рециркуляции воздуха в помещении. С помощью интегрированного вентилятора фанкойл смешивает внутренний и наружный воздушные потоки, а затем направляет получившуюся смесь в заданном направлении.

Читайте также:  Система отопления дома с принудительной циркуляцией. Варианты. Схемы

Системы кондиционирования с чиллерами и фанкойлами

Виды и производители

Специалисты классифицируют системы кондиционирования чиллер-фанкойл по следующим признакам:

  • тип охлаждения конденсатора:
    • воздушное охлаждение;
    • водяное охлаждение.
  • наличие режима обогрева:
    • с применением теплового насоса;
    • без применения теплового насоса.
  • конструктивное исполнение:
    • с конденсатором встроенного типа;
    • с конденсатором выносного типа.
  • способ установки:
    • потолочные;

Важно: Потолочные фанкойлы являются наиболее востребованным вариантом, так как в таком случае устройство монтируется в ячейках на подвесном потолке. Потолочные фанкойлы при этом также бывают двух вариантов: кассетными и канальными.

Устройство: из чего состоит

Система чиллер-фанкойл состоит из трех основных элементов:

  • чиллера;
  • фанкойла;
  • насосной станции (гидромодуля).

Чиллер с фанкойлом при этом соединяются друг с другом с помощью водопроводных труб и гидромодуля — насосной станции, которая обеспечивает циркуляцию жидкости.

Насосная станция является необходимым элементом системы, без которого циркуляция теплоносителя между фанкойлом и чиллером невозможна. В состав станции входит:

  • насос;
  • расширительный бак (для компенсации расширения/сжатия теплоносителя в результате смены температурного режима);
  • аккумулирующий бак (для обеспечения увеличения теплоемкости и суммарного объема теплоносителя, увеличения ресурса компрессора посредством снижения частоты его включения/выключения);
  • вентили;
  • система управления и защиты гидромодуля.

При более подробном рассмотрении системы чиллер-фанкойл можно выделить:

  • фанкойл (теплообменник) в виде решеток с тонкими трубками для прохождения жидкости;
  • вентилятор для обдува решеток теплообменника;
  • схему электронного управления режимом работы фанкойла, необходимую для обеспечения регулирования частоты оборотов вентилятора и вариации уровня напора подачи хладагента;
  • пульт управления фанкойлом;
  • трассу чиллер-фанкойл в виде медных или обычных сантехнических труб;
  • чиллер – прибор, отвечающий за охлаждение и поддержание заданной температуры хладагента, подаваемого к фанкойлам по питающей трассе;
  • бойлер для нагрева жидкости в системе;
  • насосное оборудование, необходимое для создания давления и напора теплообменной жидкости.

Особенности монтажа

Алгоритм монтажа системы чиллер-фанкойл выглядит, как правило, следующим образом:

  • монтаж устройства в помещении;
  • сбор узла обвязки;
  • монтаж трубопроводов и термоизоляции;
  • прокладывание воздуховодов, организация их шумоизоляции;
  • создание дренажной системы;
  • подключение оборудования к электросети;
  • проверка герметичности;
  • запуск системы.

Видео по монтажу и запуску чиллеров:

Видео об установке фанкойла:

Обслуживание

Вне зависимости от типа, обслуживание систем чиллер-фанкойл представляет собой стандартный ряд мероприятий, включающий в себя чистку фильтров, а также замену фильтрующих элементов и замену наполнения радиатора.

Кроме того, для стабильной и бесперебойной работы системы необходимо проведение профилактических процедур, заключающихся в:

  • осмотре оборудования с одновременной проверкой состояния всех соединений и крепежей;
  • замере фазного и линейного напряжения;
  • оценке работы пульта управления;
  • определении уровня функционального дренажной системы;
  • замере силы тока, проходящего сквозь электросиловые элементы;
  • проверке работоспособности вентилятора;
  • оценке рабочего состояния цепей;
  • обработке радиатора для предотвращения скопления в нем посторонней микрофлоры.

Важно: Эксплуатация фанкойлов должна производиться при температуре не ниже +10 градусов, только в таком случае удастся сохранять работоспособность оборудования на протяжении долгого времени.

Курсы повышения квалификации чиллер-фанкойл

Так как система кондиционирования относится к разряду сложных систем, ее проектирование и монтаж требует узкоспециализированных знаний и особой подготовки. Получить необходимые знания можно на профессиональных курсах, на которых будущие специалисты обучаются проектировать, монтировать и обслуживать системы чиллер-фанкойл.

Пройти подобные курсы можно в таких организациях, как «Информтех»:

  • адрес: город Москва, шоссе Энтузиастов, дом 17, офис 424;
  • сайт: http://www.informteh.ru;
  • телефон: 8 (495) 212-07-22.

Стоимость системы чиллер-фанкойл зависит от множества факторов, особенно от ее функционала и мощности. Соответственно, чем серьезнее и производительнее оборудование, тем выше его цена. В настоящий момент средняя стоимость подобного рода устройств колеблется в районе 15-20 тысяч рублей.

Где купить систему чиллер-фанкойл?

В Москве

В Москве купить систему чиллер-фанкойл можно в таких организациях, как:

  • Группа компаний «Умный Климат»:
    • адрес: город Москва, Строительный проезд, дом 7А, корпус 39, строение 2;
    • сайт: https://iclim.ru;
    • телефон: 8 (800) 200-19-09.
  • Интернет-магазин «Турбоклимат»:
    • адрес: город Москва, 22-ой километр Киевского шоссе, домовладение 4, строение 2, корпус Г, офис 224;
    • сайт: http://moscow.turboklimat.ru;
    • телефон: 8 (499) 649-29-19.
  • Интернет-магазин «Телесила»:
    • адрес: город Москва, Дмитровское шоссе, дом 116, строение 4, офис 24;
    • сайт: http://www.telesila.ru;
    • телефон: 8 (495) 971-35-86.
  • Группа компаний «МосКлиматик»:
    • адрес: город Москва, улица Бутлерова, дом 17Б, офис 53а;
    • сайт: https://mosclimatik.ru;
    • телефон: 8 (499) 183-04-41.
  • ООО «Все сезоны»:
    • адрес: город Москва, Щелковское шоссе, дом 100;
    • сайт: http://vse-sezony.ru/;
    • телефон: 8 (495) 500-64-73.

В Санкт-Петербурге

В Санкт-Петербурге продажей систем чиллер-фанкойл занимаются следующие компании:

  • ООО «Климат Инжиниринг»:
    • адрес: город Санкт-Петербург, улица Цветочная, дом 25, литера Е, офис 8;
    • сайт: http://clim-eng.ru;
    • телефон: 8 (812) 429-68-02.
  • ООО «Климат Нева»:
    • адрес: город Санкт-Петербург, Пискаревский проспект, дом 25, литер А , офис 33;
    • сайт: http://climat-neva.ru;
    • телефон: 8 (812) 642-40-20.
  • ООО «Питер Холод»:
    • адрес: город Санкт-Петербург, улица Ворошилова, дом 2;
    • сайт: http://piterholod.ru;
    • телефон: 8 (800) 250-38-32.
  • ООО «ВентПроджект»:
    • адрес: город Санкт-Петербург, улица Матроса Железняка, дом 57, литера А, помещение 7-Н;
    • сайт: https://ventproject.com;
    • телефон: 8 (812) 335-49-52.
  • ООО «КЛИМАРТ ПЕТЕРБУРГ»:
    • адрес: город Санкт-Петербург, улица Цветочная, дом 18, литера Ж;
    • сайт: http://clim-art.ru;
    • телефон: 8 (812) 339-39-40.

Необходимо отметить, что некачественное или несвоевременное обслуживание системы негативно сказывается на ее производительности, может вызвать возникновение неприятных запахов и даже отключение устройства. Именно поэтому выполнение всех операций должно производиться только высококвалифицированными специалистами, владеющими необходимыми навыками и специализированным оборудованием, предназначенным для обслуживания и ремонта систем чиллер-фанкойл.

Чиллер-фанкойл: описание, принцип работы и установка

Чиллер-фанкойл все чаще заменяет собой привычные газонаполненные системы охлаждения и водяные контуры отопления, позволяя подавать среду нужной температуры в зависимости от сезона и других факторов. При помощи такого оборудования можно поддерживать оптимальный климат в помещениях круглогодично, не останавливая эксплуатации, при этом отсутствуют ограничения на высотность и размеры объектов. Принцип, по которому строится работа системы, максимально прост: она действует по аналогии с водяным отоплением. Горелку или ТЭН нагревателя здесь заменяет чиллер или его комбинация с бойлером, способная придавать нужную температуру циркулирующему по трубам веществу.

Как выполняется обслуживание такой системы кондиционирования? Насколько она эффективнее обычных сплит-систем и может ли их заменить? Как выглядит схема монтажа чиллеров и фанкойлов? Ответы на эти и другие вопросы помогут лучше понять достоинства и недостатки такого комплексного оборудования.

Что это за система и как она работает?

Чиллер-фанкойл — это связанное между собой оборудование, в котором есть основной элемент, отвечающий за нагрев или понижение температуры среды, и вспомогательные компоненты, транспортирующие носитель. Принцип работы аналогичен тому, что используется в сплит-системах, с той лишь разницей, что в фанкойлах вместо фреона перемещается вода или антифриз на ее основе.

Таким образом работают системы вентиляции и кондиционирования, направленные на охлаждение. Но у сплитов есть свои сложности. При осуществлении холодоснабжения они подают в трубы газообразные вещества и регулируются определенными нормативами по удаленности основного блока от отдельных внутренних. Пара чиллер-фанкойл отличается отсутствием подобных ограничений, поскольку в качестве теплоносителя или холодоносителя выступает вода или антифриз на ее основе, регламентируемая требованиями безопасности протяженность трасс может быть неограниченной.

По сути, чиллер — это большой кондиционер, через испаритель которого и проходит среда. Вода или антифриз по трубопроводам подается на фанкойлы, устанавливаемые в помещении. Обычно элементы системы охлаждения относятся к кассетному типу и монтируются на потолке. Нагревательные и универсальные фанкойлы имеют напольный или настенный тип монтажа и фиксируются как можно ниже.

Особенности чиллеров

Все существующие чиллеры делятся на 2 большие группы: абсорбционные, самые дорогие, имеющие ограниченное применение и крупные габариты, и парокомпрессионные. Этот тип применяется чаще всего, в том числе в малоэтажном строительстве и в многоэтажных промышленных, коммерческих зданиях. По способу установки парокомпрессионные чиллеры бывают трех видов.

  1. Наружные. В них есть осевые вентиляторы, обеспечивающие воздушное охлаждение.
  2. Внутренние. В них охлаждение осуществляется при помощи воды, движение воздуха производится с использованием центробежного вентилятора.
  3. Реверсивные. Обеспечивают одинаково эффективные нагрев и охлаждение среды. В них есть бойлер, при необходимости повышающий температуру среды.

Характеристики фанкойлов

Соединенный с чиллером посредством системы трубопроводов фанкойл представляет собой разновидность приемного оборудования. Он обеспечивает не только получение среды заданной температуры, но и ее передачу воздушным массам. При помощи встроенного вентилятора тепловое оборудование смешивает теплые и холодные потоки. Все фанкойлы по способу монтажа делятся на:

  • напольные;
  • настенные;
  • потолочные;
  • комбинированные (настенно-потолочные).

Канальные фанкойлы устанавливаются внутри вентиляционных шахт (каналов), через отдельные воздуховоды они осуществляют забор воздушных масс из атмосферы за пределами здания. Отработанные газы отводятся из помещения при помощи трубопроводов, проложенных скрыто за конструкцией подвесного потолка. Такие варианты оборудования хорошо зарекомендовали себя в рамках применения в складских комплексах, торговых центрах.

Кассетные внутренние блоки фанкойлов предназначены для монтажа в потолок, воздушные потоки при этом могут направляться только в 2–4 направлениях. Они удобны тем, что полностью маскируют рабочие элементы системы.

Уровень шума в фанкойлах, встроенных в подвесной потолок, тоже существенно ниже, чем в сплит-системах или кондиционерах.

Преимущества и недостатки

В первую очередь стоит отметить очевидные плюсы комбинации чиллер-фанкойл.

  1. Отсутствие ограничений по длине трубопроводной сети. Она ограничена лишь мощностью самого чиллера, при этом эффективность и производительность работы оборудования в самой дальней точке будут неизменны, как и во всей системе.
  2. Компактные габариты оборудования. Чиллеры чаще всего монтируют на крыше здания, не нарушая гармоничности его фасадной архитектуры.
  3. Минимальные затраты на развертывание системы. В связке чиллер-фанкойл используются обычные стальные трубы, а не медные, соответственно, общая стоимость прокладки трубопровода оказывается ниже.
  4. Высокий уровень безопасности. Система полностью герметична, а поскольку в ней не используются газообразные вещества, то оборудование не может нанести вреда окружающей среде и здоровью человека даже при протечках и авариях.
  5. Адаптивность. Через блок управления и пульты пользователи могут сами регулировать работу системы, в том числе в отдельных помещениях.

Недостатки тоже присутствуют. В сравнении с газовыми отопительными системами чиллеры-фанкойлы более затратны в перерасчете на стоимость единицы энергии. Кроме того, само оборудование довольно дорогостоящее, требует профессионального монтажа и неизбежно производит значительный шум при работе.

Сферы применения

Применение чиллеров-фанкойлов востребовано прежде всего там, где требуется создание индивидуального микроклимата в разных по площади и назначению помещениях. Соответственно, их можно встретить в:

  • гипермаркетах и супермаркетах;
  • складских и производственных комплексах;
  • гостиничных, административных зданиях;
  • развлекательных центрах;
  • медицинских клиниках, санаториях, других рекреационных объектах;
  • многоэтажных высотных бизнес-центрах.

Чиллер-фанкойл дает возможность регулировать климатические параметры внутри зданий и сооружений вне зависимости от характеристик внешней среды. Объединенные возможности отопительного и кондиционирующего оборудований позволяют легко переходить на обогрев или охлаждение помещений без дополнительных сложностей и затрат.

Тонкости монтажа

Схема монтажа связки подразумевает соединение трех основных ее компонентов между собой. Система состоит из:

  • чиллера;
  • фанкойла;
  • гидромодуля — насосной станции, отвечающей за циркуляцию среды в трубопроводе.

В конструкции последнего элемента присутствует запорная арматура: вентили, расширительный бак, позволяющий компенсировать разницу объемов нагретой и охлажденной среды, гидроаккумулятор и блок управления.

Вся система работает и соединяется по определенной схеме.

  1. Чиллер охлаждает и поддерживает нужную температуру рабочей среды. Если ее нужно нагреть, к делу подключается встроенный бойлер.
  2. Насос передает жидкость определенной температуры к трубопроводам, создавая нужное давление для перемещения среды.
  3. Трасса из сантехнических труб выполняет доставку носителя.
  4. Теплообменники — фанкойлы, выглядящие как трубчатая решетка с циркулирующей внутри жидкостью, — принимают среду.
  5. Вентиляторы, расположенные позади теплообменного элемента, направляют на него воздух. Массы нагреваются или охлаждаются, поступают в помещение, отработанный воздух отводится, новый поступает приточным способом.
  6. Система регулируется электронным блоком управления. С его помощью задается частота оборотов вентилятора, скорость циркуляции среды в системе. Выносной пульт может быть в каждом помещении. Помимо этого, каждый фанкойл оснащается вентилем, при помощи которого можно переключить систему с холодного на горячий режим, произвести замену или профилактическое обслуживание оборудования, перекрыв подачу среды.
Читайте также:  Сильные и слабые стороны муфт американок и для чего они

Процесс подключения при этом выглядит как определенно связанная последовательность действий. Производители чиллеров-фанкойлов рекомендуют для своих систем исключительно профессиональную наладку и монтаж. Но в целом процесс работы по монтажу включает:

  • установку агрегатов на выбранных для них местах;
  • формирование узла обвязки системы;
  • прокладку трассы, по которой будет циркулировать среда, установку термоизоляционной защиты на трубы;
  • обустройство и звукоизоляцию воздуховодных каналов;
  • формирование системы дренажа для отвода скапливающегося конденсата от фанкойлов;
  • подведение электрического сетевого подключения, прокладку кабелей и проводки;
  • проверку герметичности всех элементов;
  • пусконаладочные работы.

Только после проведения предварительных испытаний систему чиллер-фанкойл можно вводить в эксплуатацию.

Особенности обслуживания

При эксплуатации оборудования следует уделять внимание плановым проверочным мероприятиям. Все элементы систем фильтрации необходимо менять в установленный производителем срок, радиаторы, установленные в помещениях, проверять на отсутствие коррозии и протечек. Осмотр основных узлов, в зависимости от масштабов системы, проводится еженедельно или ежемесячно.

Пульт управления должен периодически проходить контроль на предмет точности и скорости выполнения отдаваемых команд. Электрические компоненты проверяются на показатели силы тока и другие характеристики, способные указать на утечку или наличие нештатной ситуации. Замеряется напряжение на линии и по фазам.

Требует обслуживания и вентиляционное оборудование. Его чистят, смазывают, отслеживают функциональность работы, скорость вращения вала. Дренажную систему проверяют на эффективность отвода влаги. Также радиатору периодически требуется санитарная антибактериальная обработка, позволяющая исключить распространение и формирование патогенной микрофлоры.

Оптимальный температурный режим в помещениях, где используются фанкойлы, не должен быть ниже +10 градусов.

Все технические особенности по установке, обслуживанию и функционированию чиллеров и фанкойлов смотрите в следующих видео.



Система Чиллер-Фанкойл

Чиллер-фанкойл– система охлаждения/нагрева воздуха централизованного типа, предназначенная для больших площадей.
Система включает в себя чиллер – источник холода/тепла и множество теплообменников – фанкойлов, через них воздух нужной температуры поступает в помещения.

Система также включает в себя гидромодуль (насос), разводку труб между чиллером и фанкойлами и систему авторегулирования.
Теплоносителем в данных системах является вода или этиленгликоль.

Конструкция и принцип работы

Чиллер-фанкойл является универсальной системой, которая способна поддерживать комфортный климат в любое время года и в помещениях любого типа, объема и высотности.

Все узлы системы имеют свои конструктивные особенности.

Чиллер служит для охлаждения / нагрева жидких сред, которые затем идут в трубную магистраль и через нее во фанкойлы.

Основные элементы конструкции:

  • электродвигатель,
  • блок управления,
  • компрессор, который сжимает хладагент (фреон) и повышает его температуру,
  • конденсатор, в котором фреон превращается в жидкую среду и отдает тепло
  • и испаритель, обеспечивающий охлаждение жидкого теплоносителя за счет отбора тепла на кипение хладагента.

Суть процесса заключается в поочередной конденсации, испарении, сжатии и расширении хладагента. За счет данного процесса происходит охлаждение или нагрев жидкости.
Далее жидкость определенной температуры поступает по трубопроводу в финальный теплообменник – фанкойл.
Для осуществления нагрева происходят те же циклы, только по второму контуру пускается теплый носитель.

Существуют чиллеры с различными типами:

  • устройства (моноблочные и с выносным блоком);
  • установки (снаружи или внутри здания);
  • охлаждения (водяное или воздушное).

Особняком стоит абсорбционный чиллер, который имеет иной принцип работы. В нем отсутствует компрессор, а давление в системе повышают сторонние источники тепла. Принцип работы основан на прямом нагреве – сжигании топлива внутри агрегата или косвенном – от внешних источников тепла. Данный вид чиллера используется там, где есть перебои с электричеством. Но надо иметь ввиду, что они менее экологичны за счет продуктов сгорания.

Выбор чиллера зависит от задач системы и параметров объекта.

Фанкойл состоит из радиатора, по которому циркулирует жидкость заданной температуры и вентилятора, который направляет потоки воздуха в нужных направлениях. Конструктивно напоминает внутренний блок сплит-систем, может располагаться на потолке, стене или полу, в зависимости от задач. Для удобства регулировки и обслуживания комплектуется трехходовым клапаном.

Существуют несколько типов фанкойлов:

  • кассетные одно и четырехпоточные;
  • канальные низко, средне и высоконапорные
  • потолочные, настенные, напольные.

Благодаря простому устройству фанкойлы имеют долгий срок эксплуатации, простую наладку и низкую стоимость.

Гидромодуль служит для циркуляции теплоносителя между чиллером и фанкойлом. Состав гидромодуля: насос, расширительный бак, аккумулирующий бак, вентили, система управления и защиты.

К чиллеру присоединяются фанкойлы практически на любом расстоянии. Ограничения накладывает только мощность насоса, перекачивающего теплоноситель заданной температуры к фанкойлам и производительность самого чиллера. Сохранение тепла или холода носителя на больших расстояниях обеспечивает теплоизоляция труб. А благодаря тому, что теплоносителем является вода или неагрессивные водяные смеси, для создания трубопроводов используются обычные водонапорные трубы.

Преимущества системы чиллер-фанкойл

Данная система, имея определенное сходство со сплит-системами, имеет ряд весомых преимуществ:

  • Быстрый ввод в эксплуатацию. После монтажа система готова к работе и не требует сложных пуско-наладочных процедур.
  • Безопасность. Благодаря тому, что теплоносителем является вода, а газовый хладагент фреон сосредоточен в самом чиллере, риск его утечки минимален. А аварийность трубопровода минимизируется качественной запорной арматурой.
  • Вариативность. Неограниченное количество фанкойлов для помещений, возможность постепенного увеличения или изменения нагрузки на чиллер. Особенно это удобно для помещений, которые сдаются в аренду: офисные и торговые центры, где периодически происходит смена арендаторов и перекраивание площадей.
  • Экономия места и пространства. Чиллеры могут устанавливаются на крышах зданий, а система кондиционирования может содержать только один чиллер.
  • Длина магистралей, по которым циркулирует теплоноситель практически не ограничена и может достигать 600 метров. Это возможно по двум причинам: низкие теплопотери и.
  • Низкая стоимость трубопроводной магистрали. В системе используются обычные водяные трубы и запорная арматура. Тогда, как например, в сплит-системах разрешены только дорогие медные трубы.
  • Упрощенная балансировка. Настройка уровня давления и напора в водяных трубах намного проще, чем. например, в медных с газовым хладагентом.
  • Эстетичный вид системы. Нет необходимости нарушать эстетику фасада здания, поскольку чиллер может располагаться на крыше или в специально отведенном отсеке.

Недостатки системы

Как и в любой другой системе, у данной есть нюансы, которые можно условно назвать недостатками:

  • Отсутствие вентиляции. Чиллер только охлаждает или греет теплоноситель. Для обеспечения притока свежего воздуха с улицы необходимы дополнительные установки или отдельная система вентиляции.
  • Монтаж системы чиллер-фанкойл могут осуществлять только профессиональные монтажные организации, знакомые с данной системой. В ином случае велик риск больших теплопотерь, а, соответственно, больших энергозатрат и аварийности.
  • Довольно высокая стоимость обслуживания.

Неисправности в системе чиллер-фанкойл

Неисправности в системе могут возникнуть по нескольким причинам:

  • заводской брак оборудования;
  • неправильный монтаж одного или всех узлов;
  • несоблюдение правил эксплуатации;
  • отсутствие техобслуживания и профилактических мероприятий.

Основные неисправности чиллера

  • утечка фреона из-за недостаточной герметичности контура;
  • поломка компрессора, в большинстве случаев это сгорание статорной обмотки или выход из строя поршней;
  • утечка воды из испарителя, результатом чего может стать смешение 2х контуров фреон-вода;
  • выход из строя электроники.

Основные неисправности фанкойла

  • утечка масла, в результате чего выходит из строя электродвигатель;
  • загрязнение фильтров, что влияет на мощность фанкойла и появление неприятного запаха;
  • износ деталей, которые требуют замены;
  • вибрация и шум;
  • плесень из-за повышенной влажности в системе или утечки рабочих жидкостей.

Трубы для системы чиллер-фанкойл

В системе чиллер-фанкойл трубы выполняют несколько задач.

Трубная магистраль транспортирует охлажденную или нагретую жидкость от чиллера в конечные точки системы – фанкойлы. Разводка выполняется из труб, предназначенных для холодного и горячего водоснабжения низкого давления.

Важным условием правильной прокладки трубопровода водяного контура является исключение контакта с воздухом помещения и, как следствие – конденсата и плесени. Для этого необходимо предусмотреть прокладку изоляционного слоя, выполняющего роль тепло и гидроизоляции. При этом, слой должен быть достаточным для того, чтобы конденсат не проник сквозь него.

Выбор труб зависит от задач проекта и должен учитывать:

  • тепловые потери (оптимальным решением станут трубы с низким коэффициентом теплопроводности);
  • диаметр выходных отверстий (как правило диаметр магистрали делают больше, а узлов соединения меньше, применяя переходники и другую арматуру).

Трубы, а также запорная арматура, контрольные приборы используются для обвязки контура фанкойла по СП 73.13330.2012 и Р НОСТРОЙ 2.15.1-2011. Важно соблюдать диаметральность труб и штуцера фанкойла для обеспечения герметичности.

Дренажный трубопровод для отвода конденсата, который сначала собирается в лоток теплообменника, а затем за счет угла самотеком уходит в выходной патрубок дренажного трубопровода.

Трубы произведенные в Германии, широкого спектра применения.

Трубопроводная система из инновационного материала fusiolen, специально разработанная для систем холодоснабжения, обогрева поверхностей, транспортировки агрессивных сред и сжатого воздуха, а также для систем геотермальной энергетики.

Особенности проектирования системы

В процессе проектирования системы чиллер-фанкойл необходимо учитывать много исходных данных для того, чтобы в эксплуатации она не давала сбоев, а также обеспечивала все помещения необходимым уровнем холода и/или тепла.

Проектирование системы включает в себя:

  • технический расчет теплосбережения конструкций здания;
  • сбор данных и расчет по теплопотерям всех помещений;
  • определение необходимой мощности фанкойлов;
  • подбор чиллера по параметрам: мощность, производительность, тип охлаждения и другим;
  • выбор оптимального гидромодуля;
  • расчет гидравлической системы трубопроводов для хладагента и теплоносителя.

Важным моментом в процессе проектирования является выбор режима работы системы и, в соответствии с этим, подбор оптимальной модели чиллера.

Двухтрубные системы. Рассчитаны на один режим работы и циркуляцию только одного вида жидкости. Другими словами летом они работают на охлаждение, а в холодное время года на обогрев. Такие системы используются в небольших помещениях: гостиницах, офисных зданиях, где поток людей не очень велик.

Четырехтрубные системы. Рассчитаны на работу двух режимов одновременно. Такие системы, используются в больших зданиях, например многоэтажных торговых комплексах, где скапливается большой поток народа и в холодное время года требуется не только отопление, но и кондиционирование.

Монтаж системы чиллер-фанкойл

Монтаж системы проходит в несколько этапов.

  • Установка чиллера
  • Обвязка чиллера – подключение к электропитанию и гидравлическому контуру. Это самый сложный этап монтажа, требующий квалифицированного подхода.
  • Сборка корпусов фанкойлов
  • Сборка узлов обвязки
  • Теплоизоляция трубопроводов
  • Монтаж дренажной системы
  • Подключение электропитания
  • Пуско-наладочные работы.

Перед запуском системы необходимо провести предпусковые испытания: проверить все узлы и агрегаты.

Предпусковая проверка чиллера

  • Проверка заземлений и контактов
  • Проверка насосов
  • Промывка трубопроводов до чистой воды
  • Проверка запорной арматуры
  • Продувание трубопроводов под давлением
  • Заполнение гидравлики и проверка на протечки

Предпусковая проверка фанкойла

  • Проверка герметичности. Для этого систему заливают водой и выдерживают 5 минут при повышенном давлении
  • Стравливание остаточного воздуха из системы через воздуховыпускной клапан
  • Проверка дренажной системы.
  • Проверка электропроводки и сопротивления изоляции.

После всех проверок на исправность и герметичность выполняется обшивка изоляцией всех контуров и магистрали.

Сдача системы в эксплуатацию осуществляется после пуско-наладки и оформления акта.

Данная система практичная и зарекомендовала себя, как надёжная, при условии качественного профессионального монтажа и соблюдении условий эксплуатации.

Ссылка на основную публикацию