Испытания котельной при первом запуске или реконструкции

Периодичност проверок форсунок котлов в газовой котельной

1. общие положения

РАЗДЕЛ 3. СЛУЖБА ГЛАВНОГО ЭНЕРГЕТИКА РЕГЛАМЕНТТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА КОТЛОВ И ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ КОТЕЛЬНЫХ Утвержден 29 февраля 2000 г.

Котлов паровых или водогрейных; 1.2.2. Экономайзеров водяных; 1.2.3.

Систем топливоснабжения; 1.2.4. Тягодутьевых установок; 1.2.5. Насосного оборудования; 1.2.6.

Системы химической подготовки воды; 1.2.7.

Техническое обслуживание газовых котлов: что об этом нужно знать

Мощности котла при обычных настройках стало не хватать, что повлекло за собой увеличение температуры теплоносителя и как следствие – расхода газа.

От качества работы теплогенератора зависит расход газа, а также комфорт и безопасность ваших домочадцев.

РД 10-319-99 Типовая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных

изд.) *** В настоящее время действуют Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением (), утвержденные , зарегистрированным Минюстом России 19.06.03 г., регистрационный N 4776.

СО 34.23.608-2005 Методические указания по техническому обслуживанию газового оборудования и газопроводов систем газоснабжения тепловых электростанций

На основе данных Методических указаний должны быть разработаны местные инструкции по техническому обслуживанию ГРП и газопроводов систем газоснабжения с учетом особенностей газового хозяйства, требований изготовителей газового оборудования и местных условий производства. 1.1 Эксплуатация газопроводов и газового оборудования систем газоснабжения ТЭС и котельных должна проводиться персоналом, прошедшим специальное обучение, проверку знаний , норм и инструкций в объеме выполняемой ими работы и необходимую стажировку под наблюдением опытных работников. При эксплуатации газопроводов и газового оборудования систем газоснабжения должны выполняться: — контрольный осмотр технического состояния газового оборудования и газопроводов; — проверка параметров срабатывания ПСК и ПЗК, установленных на ГРП (ГРУ); — работоспособность ПЗК, включенных в схемы защит и блокировок котлов; — контроль загазованности воздуха в помещениях ГРП и котельной;

Необходимые испытания котельной при первом запуске или реконструкции

Поэтому проводится ряд испытаний котельной.Надо заметить, что при испытании самой котельной проверяется также вся система, исходящая от нее.Содержание При их проведении в рабочей зоне необходимо установить запрет на нахождение людей.

Так испытания достаточно опасны.

Техническое обслуживание автоматики котельных.

Необходимость в нем подтверждена временем

п. Техническое обслуживание иногда путают с текущим ремонтом, хотя ТО не является ремонтом и не заменяет его.

Ремонт это комплекс операций по восстановлению исправности или работоспособности изделий и восстановлению ресурсов изделий или их составных частей. Текущий ремонт (малый ремонт, мелкий ремонт) — это ремонт, выполняемый для обеспечения или восстановления работоспособности изделия и состоящий в замене и (или) восстановлении отдельных частей. В ремонт могут входить разборка, дефектовка, контроль технического состояния изделия, восстановление деталей, сборка и т.

д. Содержание части операций может совпадать с содержанием некоторых операций технического обслуживания.

В состав системы технического обслуживания и ремонта техники могут входить материалы, заготовки, запасные части и т. д., т. е. она характеризуется материально-техническим обеспечением, которое можно определить как способность обслуживающей организации предоставить необходимые ресурсы.

Введение

Водогрейные котельные установки относятся к опасным производственным объектам, определенным Федеральным законом «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» от 21.07.1997 г.

№ . Стандарт устанавливает нормы и требования при их эксплуатации для обеспечения промышленной безопасности, предотвращения угрозы для здоровья и жизни персонала, населения и для окружающей среды, а также причинения материального ущерба. СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ Водогрейные котельные установки Организация эксплуатации и технического обслуживания Нормы и требования Дата введения — 2009-06-19 Настоящий стандарт: 1.1 Распространяется на оборудование водогрейных котельных установок при сжигании газообразного, жидкого или твердого топлива.

Устанавливает основные методы и нормы организации эксплуатации и технического обслуживания котлов. Определяет основные требования и является основой для разработки

Стоит ли оплачивать ежегодный сервис газового котла?

Такая интенсивная работа неизменно приводит к повышенному износу узлов и деталей и, как следствие, может привести к их поломке. Вряд ли кому-то доставит удовольствие остаться без отопления и горячего водоснабжения.

Для предупреждения возникновения такой ситуации и проводится ежегодное обслуживание газового котла. Главная задача ТО – заранее выявить узлы и детали, которые требуют ремонта или замены, и тем самым свести к минимуму риск поломки и остановки газового котла, особенно в отопительный сезон. Поэтому работы, связанные с ТО, рекомендуется проводить в летний период.

К сожалению, очень немногие пользователи регулярно обслуживают свои котлы, пока это не слишком поздно, и тогда приходится платить за дорогостоящий ремонт или даже за новый котел.

Ростехнадзор разъясняет: Пуск газа или ввод в эксплуатацию газовых объектов

Вопрос от 22.10.2019:

Необходимо ли участие представителя Ростехнадзора в комиссии по приемке в эксплуатацию сети газопотребления для получения разрешения на пуск газа и проведение пуско-наладочных работ на газоиспользующем оборудовании.

Ответ: В соответствии с постановлением Правительства Российской Федерации от 17 мая 2002 г. № 317 «Правила пользования газом и предоставления услуг по газоснабжению в Российской Федерации», пуск газа на построенное, реконструированное или модернизированное газоиспользующее оборудование и оборудование, переводимое на газ с других видов топлива, для проведения пусконаладочных работ (комплексного опробования) и приемки оборудования в эксплуатацию производится на основании акта о готовности сетей газопотребления и газоиспользующего оборудования объекта капитального строительства к подключению (технологическому присоединению), который в соответствии с постановлением Правительства РФ от 15.06.2017 № 713 «Об утверждении типовых форм документов, необходимых для подключения (технологического присоединения) объектов капитального строительства к сети газораспределения, и о внесении изменений в правила подключения (технологического присоединения) объектов капитального строительства к сетям газораспределения» подписывается Исполнителем и Заявителем.

На основании вышеизложенного, участие представителя Ростехнадзора в комиссии по приемке в эксплуатацию сети газопотребления для получения разрешения на пуск газа и проведения пуско-наладочных работ на газоиспользующем оборудовании не требуется.

Комментарий от нас:

При пуске газа по Москве и Московской области участие представителя Ростехнадзора все-таки требуется, так как на стадии технологического присоединения Мособлгаз требует от заявителей, а те в свою очередь от монтажников, приложить к пакету документов так называемые формы 13-15 это “Акт приемки газопроводов и газоиспользующей установки для проведения комплексного опробования (пусконаладочных работ)”, а также АКТ приемки законченного строительством объекта сети газораспределения, АКТ приемки газорегуляторного пункта в эксплуатацию, АКТ приемки в эксплуатацию газопроводов и газоиспользующей установки после пусконаладочных работ, в которых требуется подпись представителя Ростехнадзора, на основании своего Приказа ГУП МО “Мособлгаз” №617 от 30.11.2016 “Об утверждении Перечня исполнительно-технической документации, представляемой при сдаче в эксплуатацию газифицируемых объектов московской области”.
Эти приказ и формы опубликованы на сайте https://tp.mosoblgaz.ru/docs/?DOCS_TYPE=273

Вопрос от 28.03.2019:

ТРЕБУЕТСЯ ЛИ ПРОВЕДЕНИЕ ГОСУДАРСТВЕННОЙ ЛИБО НЕГОСУДАРСТВЕННОЙ ЭКСПЕРТИЗЫ ПРОЕКТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ НА ОБЪЕКТЫ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ И ГАЗОПОТРЕБЛЕНИЯ С ДАВЛЕНИЕМ ПРИРОДНОГО ГАЗА ДО 0,6 МЕГАПАСКАЛЯ ВКЛЮЧИТЕЛЬНО?

Ответ: Федеральным законом №330 от 03.08.2018 года внесены изменения в часть 17 статьи 51 Градостроительного кодекса Российской Федерации, на основании чего получение разрешения на строительство объектов газораспределения и газопотребления с давлением природного газа до 0,6 мегапаскаля включительно не требуется.

Согласно части 3 статьи 49 Градостроительного кодекса Российской Федерации в случае, если для строительства или реконструкции объекта капитального строительства не требуется получение разрешения на строительство, экспертиза проектной документации не проводится.

Вопрос от 27.11.2018:

Федеральным законом от 3 августа 2018 г. № 330-ФЗ «О внесении изменения в статью 51 Градостроительного кодекса Российской Федерации» внесены изменения в часть 17 статьи 51 ГК РФ. Таким образом, с 14 августа 2018 г. работы по строительству, реконструкции объектов, предназначенных для транспортировки природного газа под давлением до 0,6 мегапаскаля включительно, отнесены к работам, на осуществление которых не требуется получение разрешения на строительство, и соответственно, негосударственная экспертиза проектной документации.

Вместе с тем, нормами п. 95 «Технического регламента о безопасности сетей газораспределения и газопотребления» (утв. постановлением Правительства РФ от 29 октября 2010 г. № 870) установлено, что при приемке сетей газораспределения и газопотребления строительная организация представляет приемочной комиссии, кроме прочих документов, положительное заключение экспертизы на проектную документацию.

Прошу разъяснить позицию Ростехнадзора по данному вопросу.

Ответ 1: Согласно пункту 4_4 части 17 статьи 51 Градостроительного кодекса Российской Федерации выдача разрешения на строительство не требуется в случае строительства, реконструкции объектов, предназначенных для транспортировки природного газа под давлением до 0,6 мегапаскаля включительно.

В соответствии с частью 2 статьи 4 Конституции Российской Федерации, федеральные законы имеют верховенство на всей территории Российской Федерации. Верховенство федеральных законов на всей территории РФ обеспечивает единство, согласованность и стабильность всей ее правовой системы.

Также согласно пункту 3.3 статьи 49 Градостроительного кодекса Российской Федерации от 29.12.2004 № 190-ФЗ застройщик или технический заказчик может направить по собственной инициативе проектную документацию объектов капитального строительства, указанных в частях 2 и 3 настоящей статьи и результаты инженерных изысканий, выполненных для подготовки такой проектной документации, на государственную экспертизу или негосударственную экспертизу.

Ответ 2: В соответствии с требованиями пункта 19 Технического регламента о безопасности сетей газораспределения и газопотребления», утвержденного постановлением Правительства Российской Федерации от 29.10.2010 №870, проектная документация на сети газораспределения и газопотребления должна соответствовать требованиям законодательства о градостроительной деятельности.

Согласно подпункта «а» пункта 88 Технического регламента оценка соответствия сетей газораспределения и газопотребления требованиям Технического регламента осуществляется при проектировании (включая инженерные изыскания) сетей газораспределения и газопотребления в форме экспертизы проектной документации и результатов инженерных изысканий в соответствии с законодательством о градостроительной деятельности.

В связи с вступлением в силу Федерального закона от 03.08.2018 №330-ФЗ «О внесении изменений в статью 51 Градостроительного кодекса Российской Федерации», получение разрешения на строительство. Реконструкцию объектов, предназначенных для транспортировки природного газа под давлением до 0, 6 мегапаскаля включительно, не требуется.

В соответствии с частью 3 статьи 49 Градостроительного кодекса Российской Федерации в случае, если для строительства или реконструкции объекта капитального строительства не требуется получение разрешения на строительство, экспертиза проектной документации не проводится. Таким образом, для таких объектов исключается требование градостроительного законодательства о проведении оценки соответствия проектной документации требованиям технических регламентов.

Вопрос от 22.11.2018:

В связи с многочисленными запросами, поступающими от субъектов предпринимательской деятельности, по вопросу порядка ввода в эксплуатацию объектов наружного газоснабжения управление Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзор) информирует.

Ответ: Ростехнадзор не осуществляет надзор за строительством сетей газораспределения и газопотребления, за исключением строительства объектов капитального строительства I, II класса опасности.

В соответствии с пунктом 93 «Технического регламента о безопасности сетей газораспределения и газопотребления», утвержденного постановлением Правительства Российской Федерации от 29 октября 2010 года № 870 (далее «Технический регламент»), приемка сетей газораспределения и газопотребления осуществляется приемочной комиссией, создаваемой застройщиком или инвестором, в состав которой входит представитель федерального органа исполнительной власти, осуществляющего функции по контролю (надзору) в сфере промышленной безопасности.

В соответствии с пунктом 97 «Технического регламента» формируется документ, подтверждающий соответствие параметров построенной или реконструированной сети газораспределения и газопотребления параметрам, предусмотренным проектной документацией. Далее на основании пункта 98 «Технического регламента» оформляется акт приемки, который подписывается всеми членами приемочной комиссии и является документальным подтверждением соответствия построенных или реконструированных сетей газораспределения и газопотребления требованиям, установленным «Техническим регламентом» и иными техническими регламентами.

Вопросы ввода в эксплуатацию сетей газораспределения и газопотребления относятся к компетенции органов местного самоуправления.

Дополнительно сообщаем, что если на объекте используются сети газораспределения и газопотребления с давлением более 0,005МПа, то они, в соответствии с федеральным законом № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов», относятся к опасным производственным объектам. Поэтому после ввода объекта капитального строительства в эксплуатацию в 30-дневный срок организация или индивидуальный предприниматель должны зарегистрироваться в государственном реестре опасных производственных объектов. Далее получить лицензию на эксплуатацию опасных производственных объектов I, II, и III классов опасности. Данные услуги предоставляются Ростехнадзором.

Вопрос от 19.06.2019:

Необходимо ли участие представителей Ростехнадзора при приемке объектов газопотребления на низком давлении газа?

Ответ: Вне зависимости от давления газа приемка сетей газораспределения и газопотребления построенного объекта осуществляется в соответствии с требованиям пунктов 2 и 93 Технического регламента о безопасности сетей газораспределения и газопотребления, утвержденного постановлением Правительства РФ от 29.10.2010 № 870, с изменениями на 14.12.2018, приемочной комиссией, создаваемой застройщиком или инвестором, в состав которой входит в том числе представитель федерального органа исполнительной власти, осуществляющего функции по надзору в сфере промышленной безопасности.

Вопрос от 19.04.2018:

Необходимо ли участие представителя Ростехнадзора в комиссии по приемке в эксплуатацию сети газопотребления для получения разрешения на пуск газа и проведение пуско-наладочных работ на газоиспользующем оборудовании?

Ответ: В соответствии с постановлением Правительства Российской Федерации от 17 мая 2002 г. № 317 «Правила пользования газом и предоставления услуг по газоснабжению в Российской Федерации», пуск газа на построенное, реконструированное или модернизированное газоиспользующее оборудование и оборудование, переводимое на газ с других видов топлива, для проведения пусконаладочных работ (комплексного опробования) и приемки оборудования в эксплуатацию производится на основании акта о готовности сетей газопотребления и газоиспользующего оборудования объекта капитального строительства к подключению (технологическому присоединению), который в соответствии с постановлением Правительства РФ от 15.06.2017 № 713 «Об утверждении типовых форм документов, необходимых для подключения (технологического присоединения) объектов капитального строительства к сети газораспределения, и о внесении изменений в правила подключения (технологического присоединения) объектов капитального строительства к сетям газораспределения» подписывается Исполнителем и Заявителем.

На основании вышеизложенного, участие представителя Ростехнадзора в комиссии по приемке в эксплуатацию сети газопотребления для получения разрешения на пуск газа и проведения пуско-наладочных работ на газоиспользующем оборудовании не требуется.

Комментарий от нас:

Таким образом, получается противоречие – в новых редакциях документов

При регистрации нового ОПО сети газопотребления поступаем так – берем письмо на вызов инспектора (бланк), закидываем в Ростехнадзор, получаем письмо -отказ , что не требуется, прикладываем к комплекту документов и сдаем в Ростехнадзор без подписи инспектора на акте приемки в эксплуатацию.

Вопрос от 13.03.2016:

Какие документы необходимы для приёмки в эксплуатацию законченного строительством объекта системы газоснабжения?

Ответ: Ответ на данный вопрос подготовлен специалистами Управления по надзору за объектами нефтегазового комплекса Ростехнадзора.

Полный перечень документов, обязательных при приёмке в эксплуатацию сетей газораспределения и газопотребления, установлен п. 95 указанного раздела.

Вопрос от 12.2014:

Ростехнадзором получено обращение с просьбой разъяснить, требуется ли разрешение Ростехнадзора на пуск газа для проведения пуско-наладочных работ газовой котельной, если получение такого допуска не предусмотрено проектом?

Ответ: Специалистами Управления по надзору за объектами нефтегазового комплекса подготовлен следующий ответ.

Разделы сайта, связанные с этой новостью:

Последовательность событий и новостей по этой теме

(перемещение по новостям, связанным друг с другом)

Другие новости в группе “Нормативные документы”

(перемещение по новостям в группе)

Комментарии

Котельная была построена в 20019 год, был временный пуск, с апреля 2010 года она не работает. Сейчас руководство ставит вопрос о пуске ее в эксплуатацию. Требуется пуско-наладка оборудования? Какой нормативный акт предоставить руководству

Спасибо за разъяснения.

Ваш комментарий

© АО НПО «Техкранэнерго» Нижегородский филиал 2010-2020
Нижний Новгород, ул.Гребешковский откос, д. 7, офис 1

Первый пуск настенного газового котла. Что нужно знать

Залогом долгой, безопасной и правильной работы настенного котла служит правильный первый пуск.

Конечно ввод в эксплуатацию настеника (да и вообще любого другого котла) лучше доверить специалистам авторизованного сервисного центра, но если вы решились на самостоятельный пуск, то не лишним будет прочитать эту статью.

В принципе логика проведения пуско-наладки у всех настенных котлов одинакова. Запуск котлов различных производителей может отличаться настройками на электронной плате и газовом клапане.

Не лишним будет отметить, что перед началом работ обязательно ознакомьтесь с инструкциями, которые прилагаются к котлу. Серьёзные производители, которые заботятся о своей продукции, обязательно в инструкции опишут настройки котла. Мы не будим лить воду о том, что надо проверить правильность заполнения гарантийника, только все сухо и по факту.

Первый пуск котла

Проверьте помещение. Проверяем объем помещения, наличие вен.каналов, материял стены, на которой установлен котел.

Исходя из наших отечественных реалий, перед котлом должно стоять дополнительное оборудование, фильтр умягчитель на входе холодной воды в котел, стабилизатор электричества, фильтр грубой или тонкой отчистки на холодной воде, изолирующее соединение на газопроводе. Желательна установка фильтра грубой отчистки на возврате из системы отопления непосредственно перед котлом.

Для турбированных котлов проверяем правильность установки коаксиальной трубы и наличие диафрагмы. Для котлов с открытой камерой сгорания проверяем тягу и наличие посторонних предметов в дымоходе.

Стоит обратить внимание на наличие и правильность заземления. Заземление должно быть сделано нормально, а не в коем случаи быть подключено к водопроводу или боже упаси к газопроводу. И последняя визуальная проверка это обратить внимание на правильность подключения котла к водопроводу и системе отопления.

Перед заливкой воды в котел и его запуском проверяем давление в системе водопровода, давление должно быть не более 6 бар. Если давление больше, то стоит установить редуктор давления.

Далее переходим непосредственно к котлу. Не залив воды нужно проверить давление в расширительном бачке котла, оно должно соответствовать 1 бар. Если давление больше или меньше приведите его рекомендуемым параметрам. Обратите внимание приводить давление в расширители к рекомендуемым значениям нужно при не залитой системе отопления и открытых кранах (или можно отсоединить одну трубу, подходящую от системы отопления к котлу).

Обязательно открутите заглушку на передней части насоса и разблокируйте насос, провернув вал насоса отверткой. Насос должен свободно прокручиваться. Не большим усилием открываем заглушку автоматического воздухоотводчика, подняв её слегка вверх, или открутив. Обратите внимание, заглушка должна остаться на месте, а не как быть выломана или полностью откручена.

Заполняем систему отопления, спускаем со всех батарей воздух. Если у вас не батареи, а железные трубы, то спускаем воздух с верхних точек отопления (при монтаже котла и отопления в верхних точках должно быть предусмотрено возможность отведение воздуха). Залив воду, и спустив отовсюду воздух, доводим давление в котле и системе отопления до значений 1 – 1,5 бар и проверяем герметичность соединений на наличие утечек. После не открывая крана подачи газа запускаем котел в режиме отопления, это нужно для того чтобы прокачать воздух в системе отопления. Если в системе отопления присутствуют параллельные соединения (система отопления сделана на два или более крыльев) нужно поочередно закрыв краны прокачать каждое крыло. Опять спустить воздух и подпитать систему отопления до 1 – 1,5 бар. Открыть кран горячей воды и дождаться когда вода будет идти нормально без воздуха и рывков, закрыть кран. Сбросить ошибку по отсутствию газа нажав кнопку сброса ошибок.

Открыть газовый кран, проверить герметичность газовых соединений мыльным раствором, запустить котел.

Далее вам потребуется U – образник (можно сделать и самим) или манометр для проверки давления газа.

Проверяем давление газа на газовом клапане. Нужно проверить минимальное и максимальное давление газа на выходе с котла, при необходимости нужно отрегулировать газовый клапан согласно инструкциям и таблицам, которые могут прилагаться с документацией к котлу. Обратите внимание при настройке газовой арматуры в котлах с закрытой камерой сгорания нужно отсоединить компенсационную трубку, по окончанию настроек вернуть трубку на место.

Согласно инструкциям в документации, прилагаемой к котлу, адаптируем аппарат к системе отопления и площади помещения. Обычно это пункт максимальной мощности системы отопления. Следует записать или запомнить значения настроек.

После всех настроек будет не лишним протестировать систему безопасности котла.

Нужно проверить исправность газовой части котла на исчезновение пламени, просто закройте кран подачи газа перед котлом. При исправности системы безопасности газовой части котла, аппарат должен уйти в ошибку по отсутствию пламени. Проверку исправности автоматического байпаса и систему безопасности по перегреву можно осуществить путем уменьшения циркуляции, в системе отопления перекрыв краны, установленные на подаче и возврате возле котла (если они есть).

Закрыв дымоходы, мы проверяем безопасность системы дымоудаления.

Для проверки системы безопасности по превышению давления в системе отопления нужно отключить котел, перекрыть краны на систему отопления и открыть кран подпитки, контролируем при каком давление сработает сбросной клапан. Обычно при исправном клапане сброс происходит на 3 барах. При вести давление в норму (1 – 1.5 атм.), сбросив лишнее через дренажный клапан (вентиль).

Ну, вот и все ваш котел готов к долгой, безопасной и счастливой работе.

Обратите внимание первый пуск и ввод в эксплуатацию котла должны проводить только авторизированные сервисные центры. Гарантийные обязательства берет на себя та фирма или то лицо, которая или которое произвели первый пуск и ввод в эксплуатацию котел.

Если вы ввели в эксплуатацию котел сами, то и производить гарантийный ремонт вам придется самим.

Необходимые испытания котельной при первом запуске или реконструкции

После окончания проведения строительных работ любой объект недвижимости требует подключения новых коммуникаций и необходимых средств жизнеобеспечения. Особое место здесь занимает котельная.От правильности ее работы зависит в первую очередь безопасность и комфорт, особенно в холодный зимний период.Благодаря современным технологиям котельные сейчас строят с использованием последних достижений в сфере строительных и отделочных материалов. Однако даже новая котельная […]

Наши услуги:

1. Оборудование для производства пеноизола: необходимые составляющие и нюансы изготовления утеплителяХорошо зарекомендовал себя в строительстве и утеплении домов сравнительно новый вид изолирующего материала – пеноизол. Помимо свойств утеплителя он обладает отличными звукоизолирующими и влагонепроницаемыми качествами. Причина широкого распространения – сравнительно невысокая стоимость среди теплоизоляторов и быстрая окупаемость оборудования для его производства. Изготовление конечного продукта возможно как в жидком виде (непосредственно на стройке), так и в … Читать далее Оборудование для производства пеноизола: необходимые составляющие и нюансы изготовления утеплителя →.
2. Московская область Звенигород СНТ Юралс ► Стоимость замены труб отопленияСтоимость замены труб отопления Счет на оплату № 1086 от 10 июля 2016 г. .
3. Строительство дома из бруса с террасой (верандой)ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ Строительство дома из бруса с террасой (верандой) Работаем круглосуточно по всей: Московской области, Владимир.
4. Особенности возведения фундамента на насыпном грунтеООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ Особенности возведения фундамента на насыпном грунте Работаем круглосуточно по всей: Московской области, Влад.
5. Как правильно конопатить стены из брусаООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ Как правильно конопатить стены из бруса Работаем круглосуточно по всей: Московской области, Владимирской, Калу.
6. Звенигород, СНТ Юралс ► Стоимость котла для отопления домаСтоимость котла для отопления дома Счет на оплату № 1146 от 18 июля 2016 г. .
7. Монтаж розетокМонтаж розеток профессионалами Электричество в доме или квартире начинается с розетки и выключателя, ведь первое в чем нуждается кажды.
8. Использование несъемной опалубки при возведении фундаментаООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ Использование несъемной опалубки при возведении фундамента Работаем круглосуточно по всей: Московской област.
9. Как сделать пол в ванной своими рукамиООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ Как сделать пол в ванной своими руками Работаем круглосуточно по всей: Московской области, Владимирской, Калуж.
10. Как самостоятельно закрепить радиатор отопленияООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ Как самостоятельно закрепить радиатор отопления Работаем круглосуточно по всей: Московской области, Владимир.
11. Водяное отопление установка системы монтаж трубЛюбой владелец недвижимости мечтает сделать ее теплой и уютной. Создание комфорта особенно актуально в домах, построенных.
12. Монтаж отопительных котловМонтаж отопительных котлов Монтаж котлов отопления должен производиться только квалифицированными специалистами, поскольку работы по сборке и сварке конструкций требуют соблюдения определенных норм. Перед началом работ монтажники выезжают на объект для согласования с заказчиком особенностей установки. Наша компания имеет достаточный опыт работы с подобным оборудованием – будь то котлы промышленные либо для загородных домов. Стоимость работ по установке котельной в частном доме Наименование работ Цена Монтаж твердотопливного котла: 20%* (но не менее 10000 рублей) Монтаж группы безопасности (котла, бойлера) 1 250 рублей.
13. Геотермальный тепловой насос своими рукамиГеотермальные тепловые насосы для отопления, своими руками собранные, могут использоваться в качестве основного, либо резервного источника тепла.
14. Тонкая шумоизоляция стен в квартире – нюансы ее реализацииЖители многоквартирных домов могут столкнуться с проблемой шумных соседей. При этом, если вы слышите даже обычные разговоры соседей, не говоря уже о ремонте или громкой музыке, вам следует подумать об изоляции своей квартиры. Отличным вариантом является тонкая шумоизоляция стен в квартире. Обычные материалы для звукоизоляции обычно занимают много места и для получения хорошего эффекта вы […].
15. КотельныеКотельные Создание системы централизированного отопления не возможно без проектировки и эксплуатации котельных самых разнообразных форм, работающих на разнообразных топливных источниках. Некоторые котельные могут быть как небольшие по размеру.
16. Монтаж водопроводаМонтаж водопровода Самыми востребованными работами в современном строительном рынке являются проектирование, монтаж и ремонт водопровода. Заказчику необходимо быть предельно внимательным, когда выбирает исполнителя этих работ, чтобы не доверить.
17. Отопление насосными модулямиОтопление насосными модулями Владельцы загородного жилья хотят, чтобы отопление дачи было организовано максимально практично, выгодно и.
18. Отопление медными трубамиМедь является надежным и прочным материалом, который проводит тепло и электрический ток. Медь устойчива к коррозии.
19. Водяное дизельное отоплениеВодяное дизельное отопление Для сохранения комфортной температуры в доме оптимальным вариантом считается отопление дизельным топливом. Этот.
20. Монтаж потолков, стен и перегородок из гипсокартона своими рукамиООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ Монтаж потолков, стен и перегородок из гипсокартона своими руками Работаем круглосуточно по всей: Московской о.

МЫ ГАРАНТИРУЕМ ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО РАБОТ

ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ имеет год основания 1999г. Сотрудники компании все с опытом работы, имеют Московскую прописку и славянское происхождение, оплата происходит любым удобным способом, при необходимости предоставляются оборудование и работы в кредит. Автономное отопление и зимнее полноценное водоснабжение.

Офис компании расположен рядом с районами: Митино, Тушино, Строгино, Щукино.

Ближайшее метро: Тушинская, Сходненская, Планерная, Волоколамская, Митино.

Рядом расположены шоссе: Волоколамское шоссе, Пятницкое шоссе, Ленинградское шоссе.

ИСПЫТАНИЯ КОТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК

Испытания котельных установок в эксплуатационных усло­виях могут иметь различные задачи и выполняться самостоятельно или как часть комплекса исследовательских работ. Независимо от поставленных задач при испытаниях стремятся получить основ­ные параметры, характеризующие надежность и эко^омичность работы котельной установки.

В результате испытаний удается проверить правильиость принятых решений, разработать мероприятия, улучп*ак)1Чие на_ дежность и. экономичность работы данного агрегат#» выявить и устранить дефекты в конструкции отдельных узлов> выбрать оптимальные режимы эксплуатации. Испытания м£>гУт пред – шествовать исследованиям или быть заключительна этапом исследовательских, проектно-конструкторских и монтажных работ по созданию промышленных агрегатов.

В соответствии с ГОСТ 16504—-81 «Испытания f* контроль качества продукции» испытания по назначению делятся на иссле­довательские, контрольные, сравнительные и опред0лительные’ В зависимости от этапов разработки конструКциикот./1оагРегатов и вспомогательного оборудования испытания бывают доводочные, предварительные и приемочные. Применительно к котельным установкам в эксплуатационных условиях наиболее часто про­водятся приемочные, режимно-наладочные и контроль?10’^31100“ вые испытания.

Приемочные испытания чаще всего проводятся н^ головных образцах котлоагрегатов для проверки показателей гарантиро­ванных поставщиком оборудования. Режимц0-наладо^ные и кон‘ трольно-балансовые испытания проводятся на об(*РУД°вании> принятом в эксплуатацию. Основной целью режимно_^аладочных испытаний является выбор оптимальных режИМОв ра^оты обору­дования, а контрольно-балансовых — проверка действующих режимных карт и качества работы обслуживающего персонала.

Где ри, Рт — плотность жидкости при измерении и тарировке, кг/м3; — температурный коэффициент материала бака (для стали 0! = 12 10″в К“1>; Р2 — то же для материала шкалы во­доуказательного стекла (для шкалы из латуни (52 — 19 х хЮ’вК-1); Г„, Ги —темпера­тура жидкости при измерении в баке и около средней части указательного стекла, К; Тт,

Т’т — температура жидкости при тарировке в баке и около сред­ней части указательного стекла,

К; См — массовый расход жидко­сти с поправкой на испарение, кг/ч.

Рис. 13-1. Двукамерный бак с тарнро- вочным устройством

Температурный коэффициент нефти и мазута Р

Плотность нефти или мазута, кг/м*

Плотность нефти или мазута, кг/м*

Плотность нефти или мазута, кг/м*

При измерении расхода жидкого топлива его плотность опре­деляется ареометром, весами Вестфаля или пикнометром при температуре 293 К – Приведение плотности (в кг/м8) к температуре, отличающейся от 293 К, производится по формулам:

Рт = Р293 +Р(Гт – 293), (13-3)

Где р —температурный коэффициент, принимаемый из табл. 13-1, Для измерения расходов при испытании широко применяются дроссельные расходомеры, состоящие из стандартного сужающего устройства и дифференциального манометра. Изготовление и уста*

Новка стандартных сужающих устройств (диафрагм и сопел)

Регламентировано «Правилами 28-64». В условиях испытаний не всегда имеется возможность выполнить требования этих «Правил»* Диафрагмы, выполненные с отступлением от «Правил», требую! специальной градуировки. Используя градуировочные кривые при измерении потоков в условиях, отличающихся от условий, при которых производилась градуировка (состав, температура^ давление)* применяют методику обобщенной градуировки. Она основана на зависимости ЕиИе2 = / (Ие). Эта зависимость пред* ставляет собой обобщенную связь между перепадом давления на диафрагме и средней скоростью потока:

Где Др — перепад давления на диафрагме, Па; й — диаметр дроссельного отверстия диафрагмы, м; р — плотность среды, кг/м3; V — кинематическая вязкость, ма/с; о>ср— средняя ско­рость потока, м/с.

Градуировку можно выполнить на любой среде, однако чаще всего ее производят на воздухе или воде. В качестве примера на рис. 13-2 показана градуировка на воде. Результаты первичной градуировки обычно сводят в таблицу (табл. 13-2). Градуировку
следует производить при практически постоянной температуре среды (отклонение от средней температуры не более ±2 °С). Для контроля над качеством градуировки строят зависимость перепада давления Ар от расхода д0. То, что все экспериментальные точки, полученные при градуировке, ложатся на одну кривую, указывает на удовлетворительное качество градуировки. Затем составляют пспомогательную таблицу (табл. 13-3) для различной температуры

Рис. 13-2. Схема градуировки диафрагмы на воде 1 — водомерное стекло; 2 — мерный бак; 8 — тарируемая диафрагма; 4 — дифферен­циальный манометр; 6 — термометр; б — манометр; 7 — насос; 8 — сборный бак

Таблица 13-2

Вспомогательная таблица Наименование среды & = . м

Сводная таблица для построения градуировочного графика при #х= . °С

Среды (или давления, или темпе­ратуры и давления одновремен –

Но), которую будут измерять градуированной диафрагмой.

Используя столбцы 7 и 9 из табл. 13-2 и столбцы 5 и 6 из табл. 13-3, для каждой температуры составляют таблицы по типу табл. 13-4. По данным таких таблиц строится зависимость пере­пада давления на диафрагме от расхода для каждой постоянной температуры. Пример такой зависимости показан на рис. 13-3. Рассмотренный метод градуировки не учитывает влияния темпе­ратуры на изменение сужающего устройства (его размеров). Поэтому такой метод применяют при температуре среды не более 400 °С. Для проверки данных, полученных в табл. 13-4, обычно строят зависимость ЕиИе2 = /-(Ие), используя величины, при­веденные в столбцах 8 и 9 табл. 13-2. Все точки указанной зави­симости должны ложиться на одну кривую, как показано на рис. 13-4.

Ркс0 13-3. Градуировочные кривые диафрагмы для различной температуры’

В ходе испытаний теплотехнического оборудования часто бывает необходимо измерять скорости и давления в разных точ­ках движущегося потока. Для этого применяют различные пневма­тические зонды. Измерения посредством зондов основаны на определении давления на поверхности зонда, установленного и различных точках потока. Зонды выполняются в виде трубок, а также цилиндрических или шаровых насадков. Для измерения скоростного и статического напора одномерного потока чаще всего применяют пневмометрическую трубку с полусферической голов­кой (‘Iрубка Прандтля), показанную на рис. 13-5. Трубка Прандтля состоит из полусферического насадка с двумя каналами; один кчнал направлен навстречу потоку, а второй перпендикулярно »му. Каждый канал через державку выведен отдельно. Канал полусферического насадка, направленный навстречу потоку, пред­назначен для измерения полного давления, н вывод его обозначен ап яком плюс. Канал, расположенный перпендикулярно потоку, предназначен для измерения статического давления, и вывод его обозначен знаком минус. Для измерения скорости потока в месте установки трубки каналы ее резиновым шлангом соединяют с соответствующими штуцерами микроманометра и, кроме того, к л нал» измеряющий, статическое давление, соединяют через трой­ник с и-образным манометром. Микроманометр измеряет раз-

1 — воздухопровод; 2 — пневмометрическая трубка; 3 — канал для измерения полного давления; 4 — канал для измерения статического давления; 5 — канал для отвода ста­тического напора; 6 — канал для отвода полного напора; 7 — кольцо для установки пневмометрической трубки; 8 — разрезной сальник; 9 — резиновый шланг; 10 — трой­ник; 11 — и-образный манометр; 12 —■ микроманометр

Ность полного и статического давления, а 11-образный манометр — статическое давление. Разность полного и статического напора представляет собой скоростной напор (динамический напор), по которому подсчитывается скорость (в м/с) в месте установки трубки:

® = *РГ I = кРг у 2№”(‘4р

Где Д’рг — тарировочный коэффициент трубки Прандтля1; при тщательном ее изготовлении в соответствии с рекомендованными в специальной литературе соотношениями он близок к единице; /ід — динамический напор, П. а; р — плотность среды измеряемого

Тока, кг/м3; рм — плотность жидкости, которой заполнен микро­манометр, кг/м3; А — показания микроманометра при измере­нии, мм; а0 — начальное показание микроманометра, мм; а — угол наклона трубки микроманометра к горизонтали; обычно sin а называют масштабом микроманометра и указывают в пас­порте или на шкале прибора для каждого угла наклона трубки.

При измерении трубкой Прандтля необходимо следить за правильностью ее установки. Полусферический насадок трубки должен быть направлен навстречу потоку параллельно его оси. Угол смещения трубки относительно оси потока не должен пре­вышать 15°. Для определения направления и скорости двухмер­ного потока применяются цилиндрические зонды, а трехмерного — шаровые зонды. Однако измерение посредством цилиндрических и шаровых зондов в эксплуатационных условиях сложно, поэтому они применяются только при исследованиях. Описание цилиндри­ческих и шаровых зондов, а также методика измерений приведены в специальной литературе [2].

Для определения средней скорости потока необходимо выявить средний по сечению динамический напор. Для этого сечение трубо­провода разбивают на равновеликие площадки. Круглое сечение разбивают на равновеликие кольца, прямоугольное — на ква­драты или прямоугольники с длиной стороны 150—200 мм. Число колец, на которое разбивается круглое сечение, зависит от диа­метра трубопровода. Трубопроводы диаметром от 300 до 1000 мм разбивают соответственно на 6—16 колец. В круглом трубопро­воде измерения динамического напора производят по одному из диаметров, в каждом кольце в двух точках, расположенных симметрично по обе стороны от центра трубопровода.

Расстояние точки замера в каждом кольце от центра трубо­провода (в мм)

Где R0 — радиус трубопровода, в сечении которого производятся

Измерения, мм; а — порядковый номер кольца, считая от центра; z — число колец, на которое разбито выбранное сечение.

В прямоугольном сечении, разбитом на квадраты или прямо­угольники, проводят диагонали, на пересечении которых следует производить измерения динамического напора.

Средний динамический напор для круглого сечения опреде­ляется по формуле

А для прямоугольного сечения — по формуле

Здесь /Ср — коэффициент распределения скорости по сечению трубопровода; /г0 — динамический напор в центре сечения, Па; /г1? /ц, динамические напоры в точках замера (на диа­

Метрах или на пересечении диагоналей), Па; п — общее число* точек замера в прямоугольном сечении.

Средняя скорость потока (в м/с) в круглом сечении

В прямоугольном сечении

Точность измерений среднего динамического напора трубкой Прандтля в значительной мере зависит от расположения сечения, в котором производятся измерения, по отношению к различным местным сопротивлениям (повороты, шибера, внезапные измене­ния сечения и др.). Сечение в котором производится измерение должно быть расположено на прямом участке длиной около четы­рех диаметров трубопровода (два диаметра до места установки трубки и два за ним). Перед измерениями следует проверить плотность микроманометра и соединительных линий. Для этого поочередно подключают каждую из линий к микроманометру

И, создавая в них давление (или разрежение), пережимают соеди­нительный шланг возможно ближе к трубке Прандтля. Если в течение 2—3 мин показания микроманометра останутся неизмен­ными, соединительная линия и микроманометр герметичны. В спирте, залитом в микроманометр, не должно быть пузырьков воздуха. Удаление пузырьков достигается перемещением спирта взад и вперед по наклонной трубке микроманометра (12 на рис. 13-5). Перед началом измерений следует также проследить, чтобы в соединительных линиях не было капель воды или спирта.

При наладке и испытании теплотехнического оборудования необходимо измерение температуры различных потоков. Кроме приборов, выпускаемых промышленностью, при отдельных изме­рениях приходится применять нестандартные приборы, предназна­ченные для измерения высоких температур, температур газового потока, твердого тела, факела и т. д. Для указанных целей широко применяются термопреобразователи, конструируемые и изготов­ляемые персоналом наладочной организации.. При конструирова­нии и изготовлении нестандартных термопреобразователей необ­ходимо выбрать термоэлектроды и термоэлектродные провода, их изоляцию, вторичный прибор и изготовить рабочий спай. В на­стоящее время в различных наладочных организациях и институ­тах накоплен опыт применения нестандартных термоиреобразовй – телей для разных измерений.

При измерении температур в твердом теле применяют термо­преобразователи, изготовленные из проволоки диаметром 0,1 — 0,2 мм. Для измерения температуры поверхности металла обо­греваемого с одной стороны и охлаждаемого с другой (различные теплообменные аппараты, экранные трубы паровых котлов, по­верхности нагрева бойлеров и других подогревателей или охлади­телей жидкости), установку термопреобразователя производят посредством его зачеканки или приварки. Для этого на поверх­ности металла делают канавку глубиной 0,5—0,6 мм и длиной не менее 50 диаметров термоэлектрода. Укладывая термопреобра­зователь в заготовленную канавку, изолируют его термоэлектроды тонкой слюдой или зубным цементом. Затем сверху канавку за­крывают пластинкой, изготовленной из материала стенки. Для плотного примыкания пластинки к телу ее зачеканивают или приваривают.

При измерении термопреобразователями температуры незагряз­ненных продуктов горения, горячего воздуха, кислорода и других «чистых» газов возможны погрешности, обусловленные передачей теплоты к термоприемнику или от него за счет излучения; отводом теплоты от термоприемника путем теплопроводности; превраще­нием кинетической энергии в тепловую вследствие торможения потока термоприемником (скоростная погрешность).

Погрешность от теплообмена излучением (в кельвинах) вы­числяется по формуле

Где 5,69 — постоянная излучения абсолютно черного тела, Вт/(м2-К4); е — степень черноты спая* Тсп — температура спая термопреобразователя, К; Тст — температура стенки канала, по которому движется поток, К; ак — коэффициент теплоотдачи конвекцией от потока к термопреобразователю, Вт/(м2-К). Из этого уравнения ясно, что для уменьшения погрешности следует увеличивать температуру стенки (Гст) и коэффициент теплоотдачи конвекцией (ак) или уменьшать степень черноты (е). Увеличение температуры стенки достигается путем ее тщательной изоляции в месте измерений (на длине, примерно равной трем диаметрам трубопровода в обе стороны от термопары). Уменьшение степени черноты термопреобразователя довольно затруднительно, так как для стандартных термоэлектродов е = 0,8-ь0,93. Для умень­шения степени черноты рекомендуется покрывать спай и при­легающие к нему электроды металлом, имеющим малую степень черноты (серебро, золото, платина). Однако этот прием при нала­дочных испытаниях не применяется. Чаще всего для уменьшения радиационной погрешности устанавливают между термопреобра­зователем и стенкой камеры защитные экраны, отсасывая через них поток с большими скоростями, что приводит к заметному

Рис. 13-6. Двухканальный отсасывающий пиро­метр

1 — гайка прижимная; 2, 4 — торцевые экраны;

3 — упорное кольцо; б — термопара; 6 — фиксиру­ющая втулка из пористого огнеупорного материала; 7 — фиксирующий винт; 8 — упорная колодка; д — охлаждаемый удлинитель; 10 — заглушка; 11 — двухканальная трубка керамическая; 12 — то же, латунная; 13 — хлорвиниловая изоляционная труб­ка; 14 — водоподводящая трубка; 16 — радиальные экраны

Повышению коэффициента теплоотдачи конвекцией. Термоприем­ники, использующие этот принцип, принято называть отсасыва­ющими пирометрами.

На рис. 13-6 показан двухканальный отсасывающий пирометр, рекомендуемый для измерения температуры до 1400 °С в незапы – ленных газовых потоках.

Снижение погрешности, обусловленной отводом теплоты от термоприемника достигается увеличением длины рабочего уча­стка термопары. Во избежание заметной скоростной погрешности скорость отсоса потока у горячего спая термопары не должен превышать 150 м/с.

Программа пуска в эксплуатацию котельной

Типовая программа прогрева и пуска в эксплуатацию котельной.

Программа прогрева и пуска в эксплуатацию котельной привязывается к конкретному объекту, и в связи с тем, что в своей частности большинство котельных не однотипны, тяжело написать типовую программу прогрева и пуска. Однако существуют определенные требования обусловленные «Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов» и «Правилами безопасности в газовом хозяйстве» которые необходимо соблюсти при пуске котельной в эксплуатацию.

В частности программа прогрева и пуска в эксплуатацию котельной только в обязательном порядке содержать следующее:

• пусковую схему котельной;
• краткое описание состава оборудования котельной;
• оснащение котлов и котельной контрольно-измерительными приборами;
• схему трубопроводов котельной;

Программа прогрева и пуска.

Заполнение трубопроводов тепловых сетей, их промывка, включение циркуляции, продувка, прогрев тепловой сети и другие операции по пуску, а также любые испытания тепловых сетей или их отдельных элементов и конструкций, выполняются по программе, утвержденной техническим руководителем Заказчика и согласованной с приемником теплоты.

Пуск водяных тепловых сетей состоит из следующих операций:

• заполнения трубопроводов сетевой водой;
• установления циркуляции;
• проверки плотности сети;
• включения потребителей и пусковой регулировки сети.

Заполнение трубопроводов теплосети производится водой сетевого качества температурой не выше 70 °С при отключенных системах теплопотребления. Оно производится водой давлением, не превышающим статического давления заполняемой части тепловой сети более чем на 0,2 МПа (2 кгс/см 2 ). Во избежание гидравлических ударов и для лучшего удаления воздуха из трубопроводов максимальный часовой расход воды G_B при заполнении трубопроводов теплосети с условным диаметром Ду не должен превышать величин, приведенных в таблице 1.

Таблица 1. Допустимые расходы подпиточной воды при заполнении трубопроводов теплосети

Оценка статьи:

(пока оценок нет)

Загрузка...

Сохранить себе в: